Технический консалтинг

Home/ Часто задаваемые вопросы / Технический консалтинг

Технический консалтинг

 

Добро пожаловать в Zoiun Fluid & Gas! Наша компания придерживается принципа превосходного выполнения каждой мелочи в нашей повседневной деятельности, уделяя особое внимание разработке и производству криогенного оборудования, работающего под давлением. Наша основная цель - поставлять высококачественную продукцию нашим уважаемым клиентам.

 

Наш ассортимент предложений включает в себя низкотемпературные испарители жидкости, небольшие криогенные резервуары для хранения, оборудование для регулирования давления, клапаны для применения при низких температурах и температуре окружающей среды, а также комплексное проектирование процессов и поставку оборудования для станций газификации. Мы с большим удовольствием обслуживаем вас и предлагаем исключительные решения, специально разработанные для удовлетворения ваших уникальных потребностей.

 


 

Чтобы помочь нашим клиентам эффективно определить их потребности и упростить процесс технических консультаций, мы подготовили список часто задаваемых вопросов и соответствующих решений, касающихся испарителей температуры воздуха.

 

Наиболее важныеТРИ ЭЛЕМЕНТАатмосферного испарителя - это мощность регазификации, криогенные жидкости и рабочее давление, которое он может выдержать.

 

Не могу не согласиться с вами!!


Если у вас есть такая концепция выбора атмосферного испарителя, ваша работа уже наполовину закончена.

 

1. Жидкость:

 

LOX, LIN, LAR и LNG, сокращенно жидкий кислород, жидкий азот, жидкий аргон и жидкий природный газ, классифицируются как промышленный газ и энергетическое топливо, которые часто встречаются в нашей повседневной жизни и промышленном производстве. И есть некоторые другие специальные жидкости, такие как жидкий диоксид углерода (LCO2), жидкий веселящий газ (LN2O) и жидкий этилен.

 

2. Давление:

 

Давление — еще один фактор, который мы должны учитывать при создании испарителя, потому что разные давления указывают на разные области применения газа. Например, при заполнении газовых баллонов в газовой компании давление обычно поддерживается на уровне 150 бар, что эквивалентно 2175,53 фунта на кв. дюйм. С другой стороны, в случае азотного насоса высокого давления он закачивает азот в скважину под очень высоким давлением 600 бар (приблизительно 8700 фунтов на кв. дюйм) для извлечения сырой нефти.


Поэтому, когда мы выбираем испаритель, важно убедиться, что его номинальное рабочее давление соответствует требованиям предполагаемого применения. Если рабочее давление превышает диапазон номинального давления испарителя, это может привести к снижению производительности оборудования, утечкам, повреждению или угрозе безопасности.

 

3. Мощность газификации:

 

Мощность газификации также является важным фактором, который должен соответствовать спросу на газ на месте. Необходимо учитывать максимальное потребление газа на объекте и рабочее время работы, а также потенциальную необходимость переключения нескольких блоков для обеспечения бесперебойной работы в режиме 24/7.

 

Помимо 3 ключевых моментов, упомянутых выше,

 

мы также принимаем во внимание размер и форму оборудования, чтобы обеспечить удобную транспортировку и установку. Мы понимаем, что у некоторых клиентов может быть ограниченное пространство на своих сайтах, поэтому мы предлагаем индивидуальные решения для удовлетворения их конкретных потребностей. Это может включать в себя разработку испарителей с более узкими или высокими размерами, чтобы эффективно вписываться в ограниченное пространство. Кроме того, для оптимизации экономической эффективности клиенты могут запросить максимальное количество испарителей, которые можно разместить в одном транспортном контейнере. В ответ на такие требования мы тщательно проектируем длину, ширину и высоту испарителей, чтобы максимально использовать емкость контейнера.

 

Что? Вам еще есть что нам рассказать?

 

Не беспокойтесь, простоКЛИКНИТЕ СЮДАза быстрый и профессиональный ответ.