Испаритель МВР представляет собой относительно специфическое испарительное оборудование. В настоящее время он широко используется и используется во многих областях. При его использовании нужно понимать не только принцип его работы, но и его производительность. Сегодня я подробно расскажу вам о функциях продукта.
1. Оборудование испаряет материалы при относительно низкой температуре, с температурой испарения от 35°C до 100°C, и не образует пузырьков. Материал и жидкость очень однородны. Кроме того, материал не будет истощаться или коксоваться. Кроме того, тепловая деформация материала также очень мала.
2. Цена оборудования, как правило, высока, особенно испаритель MVR с механическим сжатием, который примерно в два раза дороже многоступенчатого испарителя, но для новых проектов больше подходит испаритель MVR. И стоимость может быть восстановлена в короткие сроки. Например, когда время работы превышает 300 дней, стоимость может быть возмещена. По сравнению с его покупной ценой, этот аспект является относительно доступным. Испаритель MVR с механическим компрессионным типом может заменить оригинальный многоступенчатый испаритель и обладает значительными преимуществами в области энергосбережения и защиты окружающей среды. Как правило, стоимость может быть возмещена после более чем 500 дней использования.
3. Энергопотребление оборудования – электрическая энергия. На каждую тонну испаренной воды уходит от 15 до 27 градусов воды. Если это материал с низкой температурой кипения, используемая электрическая энергия может быть менее 20 градусов. По сравнению с традиционным многоступенчатым испарителем это огромное преимущество, позволяющее сэкономить более 60 процентов энергии.
Видно, что этот продукт является энергосберегающим и экологически чистым оборудованием. Испаритель MVR не загрязняет окружающую среду при использовании и является относительно энергосберегающим, что намного лучше, чем при использовании традиционных продуктов, потребляющих газ; Он также может работать непрерывно без сбоев; Кроме того, при покупке необходимо выбрать правильный тип продукта.
Испаритель MVR - это новый тип энергосберегающего испарительного оборудования, в основном используемого в фармацевтической промышленности. В оборудовании используется паровая технология низкой температуры и низкого давления, а также чистая энергия для выработки пара в качестве энергии для отделения воды в среде. Это передовая технология испарения. Это модернизированный продукт для замены традиционного испарителя.
Испаритель MVR отличается от обычного одноступенчатого испарителя с падающей пленкой или многоступенчатого испарителя с падающей пленкой. MVR представляет собой единый испаритель со встроенным многоступенчатым испарителем с падающей пленкой. Когда необходимая концентрация не может быть достигнута после прохождения через эффектор за один раз, продукт после выхода перекачивается в верхнюю часть эффектора через вакуумный насос в нижней части эффектора через внешнюю трубу эффектора, а затем проходит через эффектор снова и снова через этот повторяющийся канал, пока эффектор не достигнет необходимой концентрации. Внутренняя часть корпуса эффекта представляет собой ряд тонких трубок с продуктами внутри и паром снаружи. При движении продукта сверху вниз площадь нагрева увеличивается за счет увеличения площади испарительных труб МВР, и продукт течет в виде пленки. В испарителе МВР создается отрицательное давление, которое снижает температуру кипения воды в продукте для достижения концентрации. Температура испарения продукта составляет около 60 градусов.
Сконденсированная вода, образующаяся после нагревания продукта и испарения эффекторным телом, часть пара и остаточный пар после нагрева эффекторного тела отделяются сепаратором. Конденсат вытекает из нижней части сепаратора для предварительного подогрева продуктов, поступающих в корпус эффекта. Пар сжимается через вентиляторный нагнетатель (чем выше давление пара, тем выше температура), а затем сжатый пар объединяется по трубе, и пар снова проходит через корпус эффекта.
При запуске испарителя MVR для предварительного нагрева требуется некоторое количество пара. После нормальной работы количество необходимого пара будет значительно снижено. В процессе наддува вторичного пара вентиляторным нагнетателем электрическая энергия преобразуется в тепловую энергию пара, поэтому количество пара, необходимое для работы испарителя МВР, уменьшается, а потребность в электроэнергии значительно увеличивается.
В течение всего процесса воздействия температура продукта всегда составляет около 60 градусов, а разница температур между нагревающим паром и продуктом также составляет около 5-8 градусов. Чем меньше разница температур между продуктом и теплоносителем, тем лучше защита продукта. Когда концентрация продукта составляет около 50 процентов, может быть завершен только испаритель MVR. Когда требуемая концентрация составляет 60 процентов, требуется оборудование для вспышки.
